浅谈陶瓷真空过滤机的主要工作原理是什么

发表时间：2019/12/24 11:12:22  浏览次数：2991

  陶瓷真空过滤机在滤液出口处形成负压，作为过滤的驱动力。该过滤器可分为间歇运行和连续运行。间歇真空过滤器可以过滤不同浓度的悬浮液。连续真空过滤器适用于过滤含有更多固体颗粒的稠悬浮液。盘式过滤机间歇过滤器的发展是因为它们可以完成自动操作，并且过滤面积越来越大。为了从真空带式过滤机中获得低水分的滤渣，研制了一种机械压滤机。容器被过滤介质分成上腔和下腔，从而形成简单的过滤器。悬浮真空过滤器参与上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔，形成滤液，固体颗粒被截留在过滤介质的外表面，形成滤渣(或滤饼)。

  在过滤过程中，积聚在过滤介质外表面的滤渣层逐渐增厚，液体通过滤渣层的阻力增加，过滤速度降低。当过滤室充满滤渣或过滤速度太低时，停止过滤，消除滤渣，并再生过滤介质以完成过滤循环。

  通过滤渣层和过滤介质的液体必须抵抗阻力，因此过滤介质的两侧必须有压差，这是完成过滤的推动力。增加压差可以加速过滤，但是当压差较大时，受压变形的颗粒倾向于堵塞过滤介质的孔隙，而过滤反而变慢。

  悬浮过滤有三种模式:滤渣层过滤、深层过滤和筛网过滤。滤渣层过滤是指在初始过滤阶段后形成初始滤渣层，然后滤渣层在过滤中起主要作用，此时大小颗粒都被截留。深度过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中固体颗粒较少，颗粒小于过滤介质的孔道的过滤。在过滤过程中，颗粒在进入后被吸附在孔道中。筛网过滤是一种过滤方法，其中通过过滤捕获的固体颗粒都大于过滤介质的孔，并且固体颗粒不被吸附在过滤介质中。例如，转鼓滤网过滤污水中的粗杂质。

  在实际的过滤过程中，这三种方法经常同时或依次出现。过滤器的处理能力取决于过滤速度。当悬浮液中的固体颗粒较大且粒径平均时，过滤渣层的孔隙相对平滑，滤液通过过滤渣层的速度相对较高。应用凝聚剂将细颗粒凝聚成较大的团块有助于提高过滤速度。

  对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应将其应用于过滤介质上部的过滤器进料，使过滤方向偏离重力方向。粗颗粒先沉降，这可以减少过滤介质和滤渣层的堵塞。硅藻土、收缩珍珠岩等粗固体颗粒混合成难以过滤的悬浮液(如胶体)，使滤渣层变得疏松；当滤液的粘度相对较高时，可以加热悬浮液以降低粘度。所有这些措施都可以加快过滤速度。盘式过滤机